Марка стали 7Cr17Mov
Сталь 7Cr17MoV – нержавеющая хромистая сталь китайского производства, аналог американской нержавеющей стали 440А. Содержит до 18% хрома и до 0.75% молибдена в сплаве, при содержании углерода 0.6-0.75%. На уровне непроверенной информации в сплаве содержится и ванадий (до 0.04%), но официальных подтверждений этому нет.
Сталь 7Cr17MoV примечательна отменными антикоррозионными свойствами, при средних показателях по удержанию остроты режущей кромки. В своем производстве этот клинковый материал используют компании Schrade, SOG, Smith & Wesson, Ontario.
Изначально 7cr17mov и разрабатывалась как аналог известного американского сплава 440А. Так что сфера применения этого материала аналогична — из него изготавливают клинки для кухонных аксессуаров и недорогих ножей повседневного ношения.
Плюсы
Сталь 7cr17mov отличается повышенной прочностью — после проведения термической обработки её твёрдость достигает 56-58 единиц по Роквеллу (HRС). В целом эта нержавейка отличается износостойкостью, долговечностью, прочностью, стойкостью к коррозионному разрушению.
Минусы
Продукция из китайской стали не всегда на самом деле выполнена из 7Cr17MoV, как это может быть указано в спецификации, что и становится причиной негативных отзывов пользователей, недовольных её прочностными характеристиками.
Хотя на самом деле качественная нержавейка, выполненная по китайскому стандарту, даже тверже, чем её американский аналог. Так что качественно изготовленное и обработанное изделие из 7Cr17MoV по твёрдости может даже превзойти ножики из аналогов 440A или 65×13.
| Состав стали 7Cr17Mov, % | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Cr | Mn | Mo | Ni | P | Si | S | V | Другое |
| 0.6-0.75 | 16-18 | 1 | 0.75 | 0.6 | 0.04 | 1 | 0.03 | - | - |
Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.
Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).
Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.
Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.
Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.
Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.
Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.
Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.
Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.
Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.
Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.
Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.
Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...
Аналоги
В перечень материалов-субститутов входят материалы, которые производятся в следующих странах:
- 65X13 и 65CrMo14 (страны постсоветского пространства);
- 440A (США);
- 1.4109 (Германия);
- 7Cr17 и 7Cr15MoV (Китай).