Марка стали S35VN
Сталь S35VN используется для изготовления твердых, устойчивых к износу и высокопрочных ножей. В составе материала ниобий, хром и ванадий. Такие клинки оснащают удобными рукоятями из титана или алюминия, используемого в авиационной промышленности. Их активно используют в туризме, на охоте и рыбалке.
Марка S35VN была разработана в 2009 году американской фирмой Crudible Industries на основе хорошо зарекомендовавшего себя бренда S30V. В разработке этой марки принимал участие известный американский дизайнер Крис Рив. Обе эти марки относятся к премиум-классу нержавеющих сталей и хорошо сочетают твёрдость и износостойкость.
Этот сорт металла относится к мартенситным сплавам. Его структура представляет собой микроскопические игольчатые частицы, расположенные неравномерно. Из-за возникающих при этом напряжений такая сталь делается очень твёрдой и прочной.
Сплавы, подобные рассматриваемой, являются аморфными, получаемыми порошковым методом. Жидкий расплав, содержащий железо, углерод, хром и другие добавки, охлаждают жидким азотом. Быстро переходя в кристаллическое состояние, жидкий расплав превращается в порошок. При этом карбиды распределяются в частицах порошка равномерно, что обусловливает большую твёрдость и прочность. На следующем этапе порошок нагревают и подвергают давлению, в результате он спекается. Полученный сплав обжимают прессом, и получается готовый продукт, обладающий превосходными свойствами.
Эта технология получила сокращённое название Crucible Particle Metallurgy, или CPM, и пользуется заслуженным признанием знатоков ножевых изделий. Металл, произведённый этим методом, обладает многими качествами, подходящими именно для ножевых лезвий.
Плюсы
Сплав полюбился любителям ножей за его хорошие свойства. Отмечаются следующие положительные моменты:
- Повышенная твёрдость без потери прочности. Это свойство присутствует благодаря тому, что в сплаве содержатся карбиды, ниобия, ванадия и хрома.
- Клинки хорошо держат заточку и мало выкрашиваются. Это связано с тем, что металл имеет мелкозернистое строение.
- Сплав имеет хорошую пластичность, благодаря добавкам ниобия, что позволяет легко затачивать лезвия.
- Высокая коррозионная стойкость, которую придаёт хром, имеющийся в любой нержавейке. Присутствие молибдена также повышает устойчивость к коррозии.
- Повышенная износостойкость и устойчивость к ударным нагрузкам, благодаря присутствию компонентов ванадия.
Минусы
Недостатки заключаются в следующем:
- Высокая себестоимость производства влияет на стоимость сплава.
- Выкрашивание режущей кромки при резке абразивных материалов
- Сложность заточки из-за высокой твёрдости. Чтобы заточить нож, нужны определённые навыки и хороший инструмент.
- Низкое сопротивление к изгибам. Это проблема всех твёрдых марок.
- Плохая способность для рубки твёрдых материалов. В сравнении со сталью S30V она выше. Но в походных условиях ножи из S35VN всё-таки применять не рекомендуется.
Химический состав стали
| Состав стали S35VN, % | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Cr | Mn | Mo | Ni | P | Si | S | V | Другое |
| 1.34 | 14 | 0.5 | 2 | 0.4 | 0.03 | 0.4 | 0.03 | 3 | 0.4(W) 0.5(Co) 0.5(Nb) |
Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.
Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).
Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.
Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.
Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.
Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.
Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.
Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.
Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.
Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.
Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.
Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.
Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...